無塵車(chē)間(jiān)中不同級别空氣過濾器應該如何設計(jì)規劃

無塵車(chē)間(jiān)對于環境空氣要求比較高(gāo)，通(tōng)常會(huì)用到不同級别的空氣過濾器進行(xíng)搭配使用，對于不同過濾級别的空氣過濾器如何設計(jì)規劃呢？
無塵車(chē)間(jiān)不同級别的空氣過濾器設計(jì)規劃
1、選址原則：無塵車(chē)間(jiān)地址的選擇應符合有(yǒu)利生(shēng)産、方便生(shēng)活、節省投資和(hé)經營費用的原則。
廠址應設在自然環境和(hé)水(shuǐ)質較好,大(dà)氣含塵濃度較低(dī),地形、地物、地貌造成的小(xiǎo)氣候有(yǒu)利于生(shēng)産、節能的區(qū)域,應遠離大(dà)量散發粉塵、煙霧、有(yǒu)毒害氣體(tǐ)和(hé)微生(shēng)物的區(qū)域,如機場(chǎng)、鐵(tiě)路、碼頭、交通(tōng)要道(dào)等,并在污染源和(hé)全年主導風向的上(shàng)風側面,且有(yǒu)一定的防護距離。無塵車(chē)間(jiān)與交通(tōng)主幹道(dào)間(jiān)距宜50米以上(shàng) 。

2、動線規劃要點：要檢討(tǎo)分析人(rén)車(chē)路徑、配管系統、排氣管道(dào)、原料搬運和(hé)作業的流程等，盡量縮短(duǎn)動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中；無塵車(chē)間(jiān)四周，宜設緩沖區(qū)；制(zhì)造裝置的出入，不要對作業産生(shēng)大(dà)影(yǐng)響。
3、有(yǒu)些(xiē)空氣淨化系統的空氣，如經處理(lǐ)仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環使用：固體(tǐ)物料的粉碎、稱重、配料、混合、制(zhì)料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有(yǒu)機溶媒精制(zhì)的原料藥精制(zhì)、幹燥工序；放射性藥品生(shēng)産區(qū)；病原體(tǐ)操作區(qū)；工藝過程中産生(shēng)大(dà)量有(yǒu)害物質、揮發性氣體(tǐ)的生(shēng)産工序；固體(tǐ)口服制(zhì)劑的顆料。
4、節能原則：無塵車(chē)間(jiān)裏存在大(dà)量可(kě)以節約能源的地方，例如暖氣、通(tōng)風和(hé)空調（HVAC）、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些(xiē)其他的設施。HVAC系統消耗的電(diàn)力超過了整座晶片制(zhì)造廠用電(diàn)量的一半。
之所以造成大(dà)量浪費電(diàn)力及HVAC的容量過剩，很(hěn)大(dà)程度上(shàng)是因為(wèi)在設計(jì)和(hé)建造工廠時(shí)走捷徑，盡可(kě)能地壓縮前期投入，而不顧後期運行(xíng)費用。高(gāo)效率的設計(jì)和(hé)高(gāo)效率設備需要很(hěn)大(dà)的前期投入。
那(nà)種“小(xiǎo)處節約大(dà)處浪費”的所謂捷徑和(hé)削減成本，會(huì)造成工廠的運行(xíng)性能降低(dī)和(hé)能耗增加。 對已建成工廠的改建通(tōng)常會(huì)陷入到毫無意義的經濟漩渦當中。